Výrobní

Ve společnosti LoginFly je výroba organizována podle standardizovaných postupů obrábění, montáže, kontroly a testování, aby bylo zajištěno, že každý stroj před dodáním splňuje požadovaný výkon.

Náš výrobní systém kombinuje mechanické zpracování, montáž zařízení, elektrickou integraci a funkční testování v rámci jednoho výrobního závodu, což umožňuje lepší koordinaci během celého výrobního cyklu.

 

 

Naše výrobní zařízení je rozděleno do vyhrazených pracovních oblastí podle různých výrobních fází. Toto uspořádání zlepšuje efektivitu výroby, minimalizuje zbytečný pohyb materiálu a pomáhá udržovat stálost kvality v průběhu celého výrobního procesu.
Zařízení zahrnuje:

• CNC obráběcí dílna
• Oblast výroby a svařování oceli
• Mechanická montážní dílna
• Oblast hydraulické montáže
• Oblast elektroinstalace a elektroinstalace
• Oblast testování a uvádění do provozu
• Dokončená zóna kontroly stroje
• Sklad náhradních dílů
• Oblast exportního balení

Každá výrobní oblast se řídí standardizovanými provozními postupy, aby byla zajištěna stabilní kvalita výroby.

 

 

Kvalita pily závisí do značné míry na přesnosti jejích konstrukčních a mechanických součástí.
Klíčové součásti stroje se vyrábějí nebo zpracovávají před montáží, včetně:

Výroba rámu stroje
Ocelové konstrukce se řežou, svařují a zpracovávají tak, aby vytvořily pevné rámy strojů schopné podporovat dlouhodobý-průmyslový provoz.
Po svaření jsou konstrukční součásti kontrolovány před vstupem do procesu obrábění.

CNC obrábění
Kritické součásti jsou obráběny pomocí CNC zařízení pro zlepšení rozměrové přesnosti a konzistence montáže.
Mezi typické obráběné součásti patří:

• Sestavy rámu pily
• Montážní plochy převodovky
• Konstrukce vodicích ramen
• Svěrák a upínací mechanismy
• Součásti hnacího hřídele
• Ložisková pouzdra
• Hydraulické montážní bloky

Přesné obrábění pomáhá zajistit hladký pohyb a přesné vyrovnání během provozu stroje.

Příprava povrchu
Po opracování se součásti očistí a připraví před lakováním a montáží.
Povrchová úprava pomáhá zlepšit odolnost proti korozi během skladování, přepravy a-dlouhodobého provozu.

 

 

Montáž stroje se řídí strukturovaným výrobním postupem.

Konstrukční montáž
Základna stroje, sloup a rám pily jsou sestaveny a vyrovnány tak, aby byla zajištěna konstrukční přesnost stroje.
Zarovnání se kontroluje před instalací dalších systémů.

Mechanická instalace
Jsou instalovány komponenty mechanické převodovky, včetně:

• Hnací motor
• Převodovka
• Řemen nebo převodový systém
• Sestavy vedení pilového kotouče
• Podávací mechanismus
• Upínací systém

Mechanický pohyb je po instalaci zkontrolován.

Montáž hydraulického systému
Hydraulický systém se montuje podle konfigurace stroje.
To zahrnuje:

• Hydraulické válce
• čerpadla
• Ventily
• Nádrž na olej
• Hydraulické potrubí

Před zahájením elektrické instalace se ověří tlak v systému a pohyb podávání.

Elektrická integrace
Elektrotechnici instalují:

• Motory
• Ovladač PLC (je-li k dispozici)
• Elektrická skříň
• Ovládací panel
• Senzory
• Koncové spínače
• Systém nouzového zastavení

Veškerá kabeláž je zkontrolována před zapnutím stroje.

 

 

Každý dokončený stroj prochází před odesláním provozním testem.
Testování se provádí podle interních kontrolních postupů.

 

 

 

Proces zahrnuje:

Vstupní kontrola materiálu
Ocelové materiály, nakupované komponenty, motory, ložiska, hydraulické díly a elektrické komponenty jsou před vstupem do výroby kontrolovány.

In{0}}Inspekce procesu
Každá výrobní fáze je před přechodem na další operaci zkontrolována.
To pomáhá identifikovat potenciální problémy s montáží v rané fázi výrobního procesu.

Závěrečná kontrola
Dokončené stroje jsou kontrolovány na:

• Vzhled
• Mechanický výkon
• Elektrické funkce
• Provozní stabilita
• Bezpečnostní zařízení

K odeslání jsou schváleny pouze stroje, které dokončí všechny kontrolní postupy.

 

Pro podporu mezinárodního obchodu a udržení konzistentních výrobních standardů funguje LoginFly v rámci zdokumentovaného systému řízení kvality.
Mezi naše kvalifikace patří:

• Certifikace systému managementu jakosti ISO 9001
• Certifikace CE pro použitelné modely strojů
• Ověření shody produktu vydané organizacemi jako SGS a ECM pro příslušné exportní projekty

Tyto certifikace podporují zákazníky požadující mezinárodně uznávanou dokumentaci shody pro postupy nákupu zařízení a dovozu.

 

 

Stroje jsou baleny podle přepravních požadavků a cílových trhů.
Balicí řešení zahrnují:

• Exportní překližková pouzdra
• Výztuha ocelového rámu pro velké stroje
• Ochrana proti vlhkosti-pro námořní přepravu
• Pevné umístění pohyblivých součástí
• Ochranný obal pro elektrické části

Každá zásilka je připravena s odpovídající dokumentací, včetně provozních příruček, seznamů náhradních dílů a případně kontrolních záznamů.

 

 

Náš výrobní systém podporuje různé typy zakázek, což umožňuje flexibilní plánování výroby pro standardní i přizpůsobená zařízení.
Můžeme ubytovat:

• Standardní strojní výroba
• Více modelů strojů paralelně
• Malosériová-výroba
• OEM výroba
• Stroje s různým napětím a elektrickými standardy pro mezinárodní trhy

Plánování výroby je koordinováno podle technických specifikací, množství objednávek a harmonogramů dodávek.